المشاكل الشائعة وحلول أقطاب الجرافيت في صناعة الصلب في الأفران الكهربائية

12. كيفية اختيار الأقطاب الكهربائية بشكل صحيح في صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي؟

وفقًا لخصائص تصميم فرن القوس الكهربائي ، يتم اختيار الأقطاب الكهربائية التي تلبي إنتاج فرن القوس الكهربائي بشكل معقول ، ويتم اختيار المنتجات ذات الأداء الأفضل من حيث التكلفة. يعد الاختيار الدقيق للأقطاب الكهربائية المناسبة لكل فرن أمرًا ضروريًا للغاية. الخصائص الخاصة لفرن صناعة الصلب ، وطريقة الشحن ، والتيار الكهربائي الأقصى ، وطول عمود القطب تحت القابض ، والمسافة بين الجدار الجانبي للفرن ومحيط القطب ، وما إلى ذلك ، وهو عامل يجب مراعاته عند الاختيار أقطاب كهربائية لأفران القوس الكهربائي.

13. ما هي تأثيرات خصائص المقاومة على استخدام الأقطاب الكهربائية في صناعة الفولاذ؟

مقاومة أقطاب الجرافيت هي مؤشر فيزيائي يعكس الموصلية الكهربائية للأقطاب الكهربائية ، والتي ترتبط بعملية تصنيع الأقطاب الكهربائية. تمتلك الدولة قيمًا نوعية لمقاومة أقطاب الجرافيت بمواصفات وأصناف مختلفة. عند استخدام القطب الكهربي ، يجب اختياره ضمن نطاق المقاومة المحدد بواسطة المعيار المعدني الوطني. ستؤدي المقاومة العالية جدًا إلى جعل القطب الكهربي أحمر وساخنًا عند تنشيطه ، مما سيزيد من استهلاك الأكسدة للقطب.

14. ما هو تأثير خصائص الكثافة الظاهرية على استخدام الأقطاب الكهربائية في صناعة الفولاذ؟

تعكس الكثافة الظاهرية لقطب الجرافيت الحالة المدمجة للقطب الكهربائي وترتبط ارتباطًا وثيقًا بعملية تصنيع القطب. حددت الدولة قيمًا للكثافة الظاهرية لأقطاب الجرافيت ذات المواصفات والأصناف المختلفة. تشير المنتجات ذات الكثافة الظاهرية المنخفضة إلى أن الهيكل العام للمنتج يتميز بمسامية عالية ، وأن معدل أكسدة المنتج يكون أسرع عندما يكون المنتج في درجة حرارة عالية ، مما قد يتسبب في زيادة استهلاك الأقطاب الكهربائية. بشكل عام ، عندما تختار مصانع الصلب الأقطاب الكهربائية ، تكون الكثافة الظاهرية للإلكترود ضمن القيمة المحددة. ومع ذلك ، كلما زادت الكثافة الظاهرية ، كان ذلك أفضل ، لأن بعض الأقطاب الكهربائية ذات الكثافة الظاهرية العالية جدًا تكون في بعض الأحيان عرضة لتقشير السطح والكتل المتساقطة والشقوق أثناء صناعة الصلب بسبب ضعف مقاومة الصدمات الحرارية ، مما سيؤثر على صناعة الصلب.

15. لماذا يجب أن تمنع مصانع الصلب خلط العديد من المنتجات عند استخدام أقطاب الجرافيت؟

غالبًا ما يتم توفير أقطاب الجرافيت التي تستخدمها مصانع الصلب من قبل العديد من شركات التصنيع. إن خلط العديد من المنتجات في صناعة الصلب لن يجعل من الصعب فقط على مصانع الصلب حساب استهلاك منتج واحد ، ولكن أيضًا بسبب الاختلافات في المواد الخام وعمليات التصنيع المستخدمة من قبل الشركات المصنعة المختلفة. ، الخصائص الفيزيائية والكيميائية وتحمل المعالجة للأقطاب الكهربائية والمفاصل لمختلف الشركات المصنعة لها اختلافات معينة. لذلك ، فإن التفاوتات المطابقة الناتجة عند الاستخدام المختلط من المرجح أن تتسبب في سقوط الأقطاب الكهربائية وانكسارها. تتمثل طريقة الاستخدام الصحيحة في استخدام منتجات جهة تصنيع معينة بمفردها ، ثم توصيل منتجات جهة تصنيع أخرى بعد النهاية. لتقليل عدد بدائل الأقطاب الكهربائية باستخدام جهات تصنيع مختلفة ، يجب أن تستخدم أقطاب نفس الشركة المصنعة الوصلات المطابقة لنفس الشركة المصنعة لمنع الاستخدام المختلط.

16. ما هي خصائص فحم الكوك؟

فحم الكوك الإبرة هو مادة خام كربونية عالية الجودة. وهي مقسمة إلى نوعين: سلسلة الفحم وسلسلة النفط. يحتوي سطح فحم الكوك ذو الإبرة على أنماط شريطية واضحة. ومن ثم يطلق عليه اسم فحم الكوك. من السهل رسم فحم الكوك بالإبرة على درجات حرارة عالية فوق 2000 درجة. لا يحتوي قطب الجرافيت الذي ينتج عنه على مقاومة منخفضة وكثافة حجمية عالية فحسب ، بل يتميز أيضًا بمعامل تمدد حراري صغير ، وهو أفضل خيار لإنتاج أقطاب كهربائية عالية الطاقة وأقطاب كهربائية عالية الطاقة. المواد الخام اللازمة للأقطاب الكهربائية. سعر فحم الكوك بالإبرة أغلى بكثير من فحم الكوك العادي ، وهو حاليًا أعلى بنحو 5-8 مرة.

17. هل سيؤثر نظام الفراغ الموجود في فرن القوس الكهربائي على استهلاك الأقطاب الكهربائية؟

تولد المروحة المستخدمة في نظام تجميع الغبار ضغطًا سلبيًا معينًا أثناء التشغيل ، مما يزيد من معدل تدفق الهواء حول القطب الأحمر الساخن أثناء صناعة الفولاذ ، مما يزيد من استهلاك الأكسدة للإلكترود. عند صناعة الفولاذ ، فإن نظام جمع الغبار المعدل جيدًا هو أنه يحافظ على بيئة عمل جيدة ويثبت استهلاك الأقطاب الكهربائية.

18. كيف تتجنب زيادة استهلاك القطب أثناء صناعة الفولاذ؟

لتجنب زيادة استهلاك القطب الكهربائي أثناء صناعة الصلب ، يجب القيام بما يلي: (1) الحفاظ على حالة جيدة لإمداد الطاقة ، ونقل الكهرباء ضمن نطاق شدة التيار المسموح به للقطب الكهربائي وفقًا لمتطلبات تصميم الفرن الكهربائي. (2) منع نقطة انطلاق القوس من الغمر في البركة المنصهرة. (3) منع القطب من الانغماس في الفولاذ المصهور لزيادة الكربون. (4) إذا سمحت الظروف ، يعتمد القطب تقنية التبريد بالرش. (5) قم بإعداد نظام انبعاث العادم الصحيح. (6) اعتماد نظام نفخ الأكسجين الصحيح.

19. كم من الوقت تستغرق دورة إنتاج أقطاب الجرافيت؟

عملية الإنتاج والوقت المقابل لمجموعة من أقطاب الجرافيت عالية الطاقة أو عالية الطاقة هي كما يلي: الضغط الكهربائي (3 أيام) - التحميص (25 يومًا) - التشريب (4 أيام) - إعادة التحميص (15) -- الرسم البياني (10 أيام) -- التصنيع وفحص الجودة (يومين) -- تعبئة المنتج النهائي وتسليمه (يوم واحد) ، أي من تغذية المواد إلى تسليم المنتج ، الأسرع تستغرق الدورة بدون توقف الإنتاج 60 يومًا ، ويتطلب إنتاج وصلات الأقطاب الكهربائية معالجة ثنائية الغمس وثلاثة خبز أكثر من الأقطاب الكهربائية ، وأسرع دورة إنتاج هي 90 يومًا.

20. ما هي خصائص الأقطاب الكهربائية التي تنتجها أفران الرسم البياني الترادفي؟

اتجاه تطوير فرن الرسم البياني هو فرن الرسم البياني الداخلي لسلسلة الحرارة. نظرًا لأن الكثافة الحالية للعمود المتصل بالسلسلة هي نفسها ، فإن الفرق في مقاومة الأقطاب الكهربائية صغير جدًا ؛ ثانيًا ، مقاومة طرفي المنتج الجرافيكي في السلسلة الداخلية أقل قليلاً من مقاومة الجزء الأوسط (مقاومة طرفي المنتج الجرافيكي لفرن أتشسون أعلى من الجزء الأوسط) ، من المفيد تقليل مقاومة المفصل عند استخدامه من قبل المستخدم ، والتخفيف من ظاهرة السخونة الزائدة والاحمرار في المفصل. لذلك ، فإن توحيد جودة الأقطاب الكهربائية التي ينتجها فرن الرسم البياني الترادفي أفضل من فرن Acheson ، وهو أكثر ملاءمة لإنتاج فرن القوس الكهربائي لصناعة الصلب. يتطلب.

21. لماذا تلعب جودة وصلات الأقطاب الكهربائية دورًا مهمًا في صناعة الفولاذ في أفران القوس الكهربائي؟

يلعب المفصل دورًا رئيسيًا في توصيل القطب الكهربائي في صناعة الفولاذ. ترتبط جودة الوصلة ارتباطًا مباشرًا باستخدام القطب الكهربائي في صناعة الفولاذ في الفرن الكهربائي. بغض النظر عن مدى جودة القطب الكهربي ، إذا لم يكن هناك مفصل عالي الجودة معه ، فقد تنشأ مشاكل أيضًا. وفقًا للبيانات ذات الصلة ، فإن أكثر من 80 في المائة من حوادث استخدام الأقطاب الكهربائية في صناعة الفولاذ في القوس الكهربائي ناتجة عن الوصلات المكسورة والمفاصل المفكوكة والمتعثرة. لذلك ، فإن اختيار وصلات الأقطاب الكهربائية عالية الجودة هو شرط ضمان للاستخدام العادي لأقطاب صناعة الفولاذ في فرن القوس الكهربائي.

22. ما هي مؤشرات الجودة لمنتجات قطب الجرافيت (الوصلات) التي لها تأثير على صناعة الفولاذ في الأفران الكهربائية؟

(1) مؤشرات الجودة مثل الكثافة الظاهرية والمقاومة والقوة ومعامل المرونة ومعامل التمدد الحراري للقطب. (2) مؤشرات الجودة مثل الكثافة الظاهرية والمقاومة والقوة ومعامل المرونة ومعامل التمدد الحراري للمفصل. (3) دقة تصنيع الأقطاب الكهربائية والمفاصل ، بغض النظر عن مدى جودة الأقطاب الكهربائية والمفاصل ، إذا لم تكن هناك دقة تصنيع جيدة (تشير بشكل أساسي إلى التعاون بين الأقطاب الكهربائية والمفاصل) ، فإن تأثير الاستخدام ليس جيدًا. (4) تتطلب جودة البنية الداخلية للأقطاب والمفاصل عدم وجود تشققات داخلية تسبب مخاطر خفية في الاستخدام.

23. ما هي عواقب الأكسدة الشديدة لوجه نهاية القطب عند الطرف العلوي لحامل القطب؟

عندما يصنع الفولاذ في فرن الصهر ، يتم حرق خردة الفولاذ في الفرن. في الوقت نفسه ، نظرًا لنفخ الأكسجين في الفرن ، غالبًا ما يكون ارتفاع عمود اللهب أعلى من وجه نهاية القطب في الطرف العلوي للحامل ، مما يسهل أكسدة وجه نهاية القطب. إذا كانت الأكسدة خطيرة ، فسوف يتشوه الوجه النهائي للإلكترود من خلال أن تصبح الطائرة مستوية مائلة. عندما يتم توصيل القطب الجديد بالطرف العلوي ، فإن تشوه الأكسدة للوجه النهائي للقطب السفلي لا يمكن أن يكون ملامسًا جيدًا للإلكترود الجديد ، وتكون فجوة القطب كبيرة ، مما يسهل أن يتسبب في أكسدة المفصل الداخلي وانكساره . بدون تغيير ظروف صناعة الفولاذ ، فإن أفضل إجراء وقائي هو إضافة غطاء واقي على وجه نهاية القطب في الطرف العلوي للحامل لمنع اللهب والهواء ، وذلك لحماية وجه نهاية القطب.