مجالات تطبيق أقطاب الجرافيت

(1) لفرن صناعة الفولاذ بالقوس الكهربائي

تعتبر صناعة الفولاذ في الأفران الكهربائية مستخدمًا كبيرًا لأقطاب الجرافيت. يمثل إنتاج فولاذ الأفران الكهربائية في بلدي حوالي 18٪ من إنتاج الصلب الخام ، وتمثل أقطاب الجرافيت لصناعة الصلب 70٪ إلى 80٪ من إجمالي استهلاك أقطاب الجرافيت. تستخدم صناعة الفولاذ في الفرن الكهربائي أقطاب الجرافيت لإدخال التيار في الفرن ، وتستخدم مصدر الحرارة المرتفع الحرارة الناتج عن القوس بين نهاية القطب الكهربائي وشحنة الصهر.

(2) يستخدم في الفرن الكهربائي المغمور

يستخدم الفرن الكهربائي المغمور بشكل أساسي في إنتاج السيليكون الصناعي والفوسفور الأصفر. وتتمثل خصائصه في أن الجزء السفلي من القطب الموصّل مدفون في الشحنة ليشكل قوسًا في طبقة الشحنة ، وتستخدم الطاقة الحرارية من مقاومة الشحنة نفسها لتسخين الشحنة ، الأمر الذي يتطلب تيارًا عالي الكثافة يحتاج الفرن الكهربائي المغمور إلى أقطاب من الجرافيت. على سبيل المثال ، تستهلك حوالي 100 كجم من أقطاب الجرافيت لإنتاج 1 طن من السيليكون ، وهناك حاجة لحوالي 40 كجم من أقطاب الجرافيت لإنتاج 1 طن من الفوسفور الأصفر.

(3) لفرن المقاومة

أفران الرسم بالغرافيت لإنتاج منتجات الجرافيت وأفران صهر الزجاج والأفران الكهربائية لإنتاج كربيد السيليكون كلها أفران مقاومة. المواد الموجودة في الفرن عبارة عن مقاومات تسخين وأشياء يجب تسخينها. بشكل عام ، يتم تضمين أقطاب الجرافيت الموصلة في نهاية فرن المقاومة. في جدار رأس الفرن للجزء ، يتم استهلاك قطب الجرافيت المستخدم هنا بشكل متقطع.

(4) تستخدم في تحضير منتجات الجرافيت ذات الشكل الخاص

تُستخدم الفراغات الخاصة بأقطاب الجرافيت أيضًا للمعالجة في بوتقات وقوالب وقوارب وعناصر تسخين مختلفة ومنتجات الجرافيت الأخرى ذات الشكل الخاص. على سبيل المثال ، في صناعة زجاج الكوارتز ، يلزم 10 أطنان من الفراغات الكهربائية من الجرافيت لإنتاج 1 طن من الأنابيب المنصهرة ؛ مطلوب 100 كجم من الفراغات الكهربائية من الجرافيت لإنتاج 1 طن من طوب الكوارتز.