كيف تتجنب كسر القطب والانفصال أثناء عملية صناعة الصلب؟

كيف تتجنب كسر القطب والانفصال أثناء عملية صناعة الصلب؟
يمكن اتخاذ التدابير التالية أثناء عملية صناعة الصلب لتجنب كسر القطب وفصله بشكل فعال: (1) يكون تسلسل طور الإلكترود صحيحًا ، في اتجاه عقارب الساعة. (2) يتم توزيع الصلب الخردة في الفرن الصلب بالتساوي ، ويجب وضع قطع كبيرة من الصلب الخردة في أسفل الفرن قدر الإمكان. (3) تجنب وجود مواد غير موصوفة في خردة الصلب. (4) يجب محاذاة عمود الإلكترود مع ثقب أعلى الفرن وتوازيه. يجب تنظيف جدار ثقب أعلى الفرن بانتظام لتجنب تراكم الخبث الصلب المتبقي الذي قد يجبر القطب على كسر. (5) حافظ على نظام الإمالة للفرن الكهربائي في حالة جيدة لضمان إمالة سلسة للفرن الكهربائي. (6) يجب أن يتجنب حامل القطب الكهربائي عند توصيل القطب وثقب مفصل القطب. (7) حدد مفاصل عالية القوة ، عالية الدقة ، وعالية الجودة. (8) يجب أن يكون عزم الدوران المطبق أثناء اتصال القطب مناسبًا. (9) قبل وخلال اتصال القطب ، منع الأضرار الميكانيكية لخيوط ثقب القطب وخيوط المفصل. (10) منع الخبث الصلب أو الأشياء الخارجية من تضمين في ثقوب ومفاصل الإلكترود والتأثير على المفصل الدوار.
ما الذي يجب أن ينتبهه مصانع الصلب أثناء عملية رفع الرافعة عند استخدام أقطاب الجرافيت؟
سواء أكان استخدام رافعة شوكية أو رافعة لنقل الأقطاب ، فإن التشغيل الدقيق ضروري. أثناء عملية رفع الإلكترود ، يمكن أن يسبب الأضرار التي لحقت نهاية القطب والخيوط بمشاكل خطيرة لاستخدام القطب. من المهم بشكل خاص حماية خيوط الثقوب والمفاصل الخيوط. عند رفع القطب ، يجب أن يكون هناك وسادة واقية لتجنب إتلاف وجه نهاية القطب وخيط المفصل.
كيفية توصيل الأقطاب بشكل صحيح؟
عند الاتصال ، استخدم الهواء المضغوط لتفجير فتحة القطب ، وجه نهاية القطب ، ونظيفة المفاصل ، دون أي غبار أو أشياء غريبة مضمنة. يجب أن تبقى الاتصال نظيفة ومسطحة. عندما يتم تثبيت القطبين إلى حد ما (مع وجود فجوة تبلغ حوالي 10 مم) ، وينفخهما مرة أخرى بالهواء المضغوط ، ثم تشديد الأقطاب باستخدام كماشة عزم الدوران. يجب أن يكون عزم الدوران المطبق أثناء التشديد مناسبًا. إذا كانت هناك فجوة عند الاتصال بعد التشديد ، فيجب فصلها وإعادة توصيلها حتى لا توجد فجوة.
فيما يتعلق بموضع التثبيت الصحيح لحامل القطب
لا ينبغي تثبيت حامل القطب عند توصيل القطب أو الفتحة الملولبة للقطب. يجب أن يتم تثبيتها بين الخطوط البيضاء على طرفي القطب. في الوقت نفسه ، قبل تثبيت القطب ، يجب تفجير سطح القطب وحامله نظيفًا بالهواء المضغوط لضمان توصيل جيد للتيار وتدفق الحرارة بين القطب والحامل ، من الأضرار التي لحقت بالحامل الناجم عن الانحناء ، وتمديد عمر خدمة الحامل.
ما هي التدابير لتقليل استهلاك أكسدة القطب أثناء صناعة الصلب الفرن الكهربائي؟
تشمل تدابير التخفيض الرئيسية: (1) تقليل استهلاك الأكسدة حول محيط القطب ، وتعزيز ختم الفرن ، وتقليل تدخل الهواء في الفرن ؛ حاول تقليل وقت التعرض للقطب الساخن الأحمر خارج الفرن وتوحيد عملية نفخ الأكسجين. (2) بالنسبة لأفران الصهر ، إذا سمحت الظروف ، فإن استخدام تقنية تبريد الرش للأقطاب الكهربائية يمكن أن يقلل بشكل فعال من استهلاك الأكسدة على جانب القطب. (3) رش المواد المضادة للأكسدة على سطح الأقطاب الكهربائية بواسطة مطاحن فولاذية ، أو باستخدام تقنية المعالجة المضادة للأكسدة من قبل الشركات المصنعة للإلكترود قبل مغادرة المصنع ، يمكن أن يحسن أداء مضادات الأكسدة لجسم القطب.
ما هو تأثير تسلسل طور الإلكترود على استخدام الأقطاب الكهربائية؟
إن تسلسل طور الإلكترود الإيجابي والسلبي أثناء صناعة الصلب الفرن الكهربائي له تأثير كبير على ظاهرة انفصال القطب والكسر أثناء الاستخدام. إذا كان تسلسل طور الإلكترود في اتجاه عقارب الساعة ، فسيتم تخفيف القطب بعد تنشيطه لفترة من الزمن ، مما قد يتسبب بسهولة في تخفيف القطب أو كسر المفاصل. يجب أن يكون تسلسل طور الإلكترود الصحيح عكس اتجاه عقارب الساعة ، بحيث يصبح مفصل الإلكترود ضيقًا بشكل متزايد أثناء الاستخدام.
لماذا هو مطلوب لتكون قطب الطور متوازيًا ومحاذاة مع الفتحة العلوية لغطاء الفرن أثناء صناعة فولاذ فرن القوس الكهربائي؟
يجب محاذاة عمود القطب مع الفتحة العلوية من غطاء الفرن ، ويجب تجنب الاحتكاك بين عمود القطب وغطاء الفرن. خلاف ذلك ، فإن الاحتكاك بين عمود القطب وغطاء الفرن أثناء الرفع والخفض سيؤدي إلى سحق غطاء الفرن القطب. بالنسبة لأفران التيار المتردد ، يجب أن تبقى أعمدة القطب الثلاثة مراحل متوازية قدر الإمكان.
كيفية تطبيق عزم الدوران أثناء دوران القطب؟
يجب أن يكون عزم الدوران المطبق أثناء دوران القطب مناسبًا ، ويجب أن تكون العملية متسقة. إذا كان عزم الدوران صغيرًا جدًا ، فسوف يتسبب ذلك في تخفيف المفصل بسبب الحرارة ، وإذا كان عزم الدوران كبيرًا جدًا ، فسوف يتسبب ذلك في كسر ثقب مفصل الإلكترود. يجب استخدام أدوات دوران القطب الخاص أثناء الدوران ، ولا تشدد أو تخفيف بإحكام شديد. إذا كانت هناك فجوة في ملامسة الوجه النهائي بعد التشديد ، فيجب إزالتها وتنظيفها قبل إعادة الشد.
لماذا يقال إن معدات رفع الجرافيت أفضل من معدات رفع المعادن؟
على الرغم من أن معدات رفع المعادن متينة ولا تتلف بسهولة ، عند تسخينها أثناء الاستخدام ، يمكن للتمدد الحراري لمعدات رفع المعادن أن يكسر ثقوب القطب بسهولة. في الوقت نفسه ، عند إخراج معدات رفع المعادن ، من السهل تلف الخيوط الموجودة داخل فتحات القطب ، مما تسبب في مساحة كبيرة من الكشط من الخيوط داخل الثقوب وجعل الأقطاب الكهربائية عرضة للفصل. تحتوي معدات رفع الجرافيت على نفس أداء التوسع الحراري والصلابة مثل الأقطاب الكهربائية ، ولن تواجه مواقف الاستخدام السلبي المذكور أعلاه. ومع ذلك ، فإن معدات رفع الجرافيت لها عمر خدمة قصيرة وتضر بسهولة. إذا تم العثور على أضرار جسيمة ، فيجب استبداله في الوقت المناسب.
كيفية اختيار الأقطاب الكهربائية بشكل صحيح أثناء صناعة الصلب الفرن الكهربائي؟
حدد الأقطاب الكهربائية التي تلبي متطلبات إنتاج أفران القوس الكهربائية بشكل معقول ، واختيار المنتجات ذات الفعالية التكلفة. من الضروري تحديد الأقطاب الأقطاب المناسبة بعناية لكل فرن. الأداء الخاص لفرن صناعة الصلب ، وطريقة التغذية ، والحد الأقصى لشدة التيار ، وطول عمود الإلكترود تحت المشبك ، والمسافة بين الجدار الجانبي للفرن ومحيط القطب ، وما إلى ذلك. أفران القوس الكهربائي.