استخدامات وأداء أقطاب الجرافيت

تستخدم أقطاب الجرافيت على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي، ويتزايد التطبيق عامًا بعد عام، مع مساحة سوقية ضخمة.
استخدامات وأداء أقطاب الجرافيت:
1. يستخدم في فرن صناعة الصلب بالقوس الكهربائي
تستخدم أقطاب الجرافيت بشكل رئيسي في صناعة الفولاذ بالأفران الكهربائية. تستخدم صناعة الصلب في الفرن الكهربائي أقطاب الجرافيت لإدخال التيار إلى الفرن. يولد التيار القوي تفريغ القوس من خلال الغاز الموجود في الطرف السفلي من القطب، ويتم استخدام الحرارة الناتجة عن القوس للتلطيف. وفقًا لحجم سعة الفرن الكهربائي، يتم استخدام أقطاب الجرافيت بأقطار مختلفة. من أجل جعل الأقطاب الكهربائية مستمرة، يتم توصيل الأقطاب الكهربائية بواسطة وصلات ملولبة للأقطاب الكهربائية. تمثل أقطاب الجرافيت المستخدمة في صناعة الصلب حوالي 70-80% من إجمالي كمية أقطاب الجرافيت.
2. يستخدم في الأفران الكهربائية التي تعمل بالخام
تستخدم الأفران الكهربائية التي تعمل بخام قطب الجرافيت الكهربائي بشكل رئيسي لإنتاج السبائك الحديدية والسيليكون النقي وكربيد الكالسيوم وغير اللامع، وما إلى ذلك. وتتمثل خصائصها في أن الجزء السفلي من القطب الموصل مدفون في الفرن. لذلك، بالإضافة إلى الحرارة الناتجة عن القوس بين اللوحة الكهربائية والشحنة، فإن مقاومة الشحنة تولد أيضًا حرارة عندما يمر التيار عبر الشحنة. يتم استهلاك حوالي 150 كجم من أقطاب الجرافيت لكل طن من السيليكون، ويتم استهلاك حوالي 40 كجم من أقطاب الجرافيت لكل طن.
3. يستخدم في أفران المقاومة
إن فرن الجرافيت المستخدم لإنتاج منتجات الجرافيت، وفرن صهر الزجاج، والفرن الكهربائي المستخدم لإنتاج كربيد السيليكون كلها أفران مقاومة. المواد المحملة في الفرن هي عبارة عن مقاومات تسخين وأشياء سيتم تسخينها. بشكل عام، يتم إدخال أقطاب الجرافيت المستخدمة للتوصيل في جدار رأس الفرن في نهاية طبقة الفرن، لذلك لا يتم استهلاك الأقطاب الكهربائية الموصلة بشكل مستمر.
4. يستخدم للمعالجة
يتم أيضًا استخدام العديد من فراغات أقطاب الجرافيت للمعالجة في العديد من المنتجات ذات الأشكال الخاصة مثل البوتقات وقوارب الجرافيت وقوالب الضغط الساخنة وعناصر تسخين الفرن الكهربائي الفراغي. وتجدر الإشارة إلى أن المواد الاصطناعية من مواد الجرافيت عند درجات حرارة عالية تشمل أقطاب الجرافيت، وقوالب الجرافيت، وبوتقات الجرافيت. من السهل جدًا أن يخضع الجرافيت الموجود في هذه المواد الثلاث لتفاعلات الأكسدة والاحتراق عند درجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى زيادة المسامية والبنية الفضفاضة لطبقة الكربون على سطح المادة، مما يؤثر على عمر الخدمة.
تصنع أقطاب الجرافيت بشكل رئيسي من فحم الكوك البترولي وفحم الكوك الإبري كمواد خام، وقطران الفحم كمواد رابطة، ويتم تصنيعها من خلال التكليس، والخلط، والعجن، والضغط، والتحميص، والجرافيت، والتصنيع الآلي. وهي موصلات تطلق الطاقة الكهربائية على شكل قوس في فرن القوس الكهربائي لتسخين الشحنة وإذابتها. وفقا لمؤشرات الجودة الخاصة بها، يمكن تقسيمها إلى أقطاب الجرافيت ذات الطاقة العادية، وأقطاب الجرافيت عالية الطاقة، وأقطاب الجرافيت ذات الطاقة العالية للغاية.