أسباب وحلول كسر أقطاب الجرافيت UHP أثناء صهر EAF و LF

يبلغ استهلاك أقطاب UHP في إنتاج الفرن الكهربائي حوالي 3 بالمائة -5 بالمائة. يشمل استهلاك القطب بشكل أساسي الأكسدة ، والكسر ، وتسامي النهاية ، وتآكل الخبث مما يؤدي إلى ذوبان القطب. يرتبط هضم الأقطاب الكهربائية ارتباطًا وثيقًا بخصائص تصميم فرن القوس ، فضلاً عن جودة عبء الفرن والإلكترود نفسه. أسباب الكسر أثناء عملية الصهر لـ UHP300 و 350 و 400 و 450 هي بشكل رئيسي كما يلي:

1. المواد غير الموصلة في خردة الفولاذ في الفرن.

2. كتل الصلب الخردة كبيرة جدًا.

3. قدرة المحولات عالية جدًا.

4. اختلال التوازن ثلاث مراحل.

5. الاهتزاز المفرط.

6. ضغط المشبك مرتفع جدًا أو منخفض جدًا.

7. الجهد الثانوي والتيار مرتفعان للغاية.

 

لحل مشكلة كسر القطب الكهربائي: تقليل الضرر الناجم عن القوى الخارجية الميكانيكية ، وانهيار المواد داخل الفرن ، والتشغيل غير السليم ؛ عند شحن المواد في الفرن ، يجب وضع قطع كبيرة من الفولاذ على الطبقة السفلية قدر الإمكان ، ويجب توزيع مواد الخردة بالتساوي داخل الفرن ؛ تجنب المواد غير الموصلة في خردة الفولاذ من التراكم مباشرة أسفل القطب لمنع التأثير على التوصيل الكهربائي والتسبب في كسر القطب ؛ الحفاظ على حالة جيدة لنظام الإمالة للحفاظ على التوازن أثناء عملية الإمالة ؛ منع خبث الصلب أو الأجسام الغريبة من التداخل في الأقطاب الكهربائية أو المفاصل التي قد تؤثر على التوصيلات ؛ استخدم الهواء المضغوط للتنظيف قبل الاستخدام.