حماية أقطاب الجرافيت من الأكسدة

في إطار استخدام أقطاب الجرافيت، من المعروف جيدًا أن الجرافيت يتمتع بأداء فيزيائي ممتاز في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. بينما لا تشكل درجة الحرارة فوق 1000 أكاسيد صلبة للحماية من الأكسدة. على مدى سنوات عديدة، كانت هناك مقترحات عديدة لتوفير مادة واقية بشأن قضية فقدان الجرافيت بسبب الأكسدة. على سبيل المثال، تطبيق خليط مسحوق على قطب كهربائي ساخن لتشكيل طبقة واقية. توفر المادة المختلطة الحماية من خلال تكوين طبقة لاصقة بشكل مستمر وتعزيز الوجود الإضافي للحشو المقاوم للحرارة في الطلاء. يدعم هذا الحشو عن طريق زيادة لزوجة المادة المختلطة المندمجة حتى لا يقطر الطلاء من السطح ويحافظ الطلاء على درجة معينة من السيولة على مدى نطاق واسع من درجات الحرارة مما يجعله ينجو من تقلبات درجات الحرارة الكبيرة.

في عملية الاستخدام، أثناء سحب القطب الساخن من الفرن، يكون الجزء السفلي عادة أكثر سخونة من الجزء العلوي. وقد تسبب ذلك في بعض القيود على تطبيق تركيبة الطلاء مع المواد المختلطة في الفرن. وبشكل خاص، لا يمكن للجزء العلوي الأكثر برودة من القطب الجرافيتي الوصول إلى درجات حرارة معينة لتشكيل اندماج المادة القابلة للانصهار وتكوين طلاء ملتصق، ولكن الجزء السفلي من القطب الجرافيتي شكل الطلاء مؤقتًا. ولا يمكن حل هذا القيد بمجرد تغيير نسبة المادة القابلة للانصهار.

يتم تطبيق هذه الطريقة في شكل خليط مسحوق. لتقليل أي فصل للجسيمات أثناء التطبيق أو قبله، يمكن تشكيل المكونات في جزيئات مركبة أو حبيبات. تمتلك شركة Xinhui Carbon فريق بحث فني قوي لدعم تحسين التكنولوجيا في الصناعة. لقد وجدوا أن مادة خليط الجرافيت مفضلة مع مركب البورون أو الزجاج المحتوي على البورون. إذا كانت لديك أي أسئلة محددة بخصوص أقطاب الجرافيت في مجال التطبيق، فيرجى إرسال استفسارك وفقًا لذلك.