قطب الكربون الجرافيتي

نظرة عامة على المنتج
مقاومة أقطاب الكربون التقليدية عالية نسبيًا، وكثافة التيار المسموح بها منخفضة، واستهلاك الطاقة لكل وحدة منتج مرتفع نسبيًا. بالمقارنة مع أقطاب الكربون التقليدية، تتميز أقطاب الكربون الجرافيتية بمقاومة منخفضة، واستهلاك ذاتي منخفض للإلكترود، وتوفير للطاقة عند الاستخدام. في الوقت نفسه، تحتوي أقطاب الكربون الجرافيتية على محتوى منخفض من الرماد (خاصة عند صهر السيليكون الصناعي عالي النقاء، ومحتوى الحديد والألومنيوم والكالسيوم والعناصر الأخرى في أقطاب الكربون الجرافيتية نفسها أقل بكثير من أقطاب الكربون التقليدية، والتي تكون مفيد لتحسين جودة السيليكون)، ومقاومة جيدة للأكسدة، ويمكن أن تحسن الكفاءة الحرارية وإخراج وقت الوحدة لأفران القوس المغمورة، وتقصير وقت الصهر.

سلسلة المنتجات
Φ960mm، Φ1020mm، Φ1146mm، Φ1272mm، المؤشرات الفنية للمواصفات موثوقة ومستقرة.

الأداء والتطبيق
هذا المنتج مصنوع بشكل رئيسي من فحم الكوك البترولي وقطران الفحم كمواد رابطة، ويتم تصنيعه من خلال التكليس، الخلط، العجن، الضغط، التحميص، الرسم البياني، والتصنيع الآلي. وهو موصل يطلق طاقة كهربائية على شكل قوس في فرن القوس الكهربائي لتسخين الشحنة وإذابتها. الأقطاب الكهربائية التي تنتجها شركتنا عبارة عن منتجات جرافيت لأقطاب الكربون، وهي مناسبة لإنتاج صهر معدن السيليكون والسبائك الحديدية وما إلى ذلك في أفران تسخين الخام.

صناعة التطبيقات
القطب هو مادة موصلة لدرجة حرارة عالية جدًا، يستخدم بشكل رئيسي كمادة موصلة في أفران تسخين الخام لإنتاج السيليكون الصناعي، والسبائك الحديدية، والفوسفور الأصفر، وكربيد الكالسيوم، وما إلى ذلك.

منذ الثمانينيات، وبسبب التوسع المستمر في نطاق البنية التحتية في بلدي، تطور استخدام أفران تسخين الخام لصهر الفسفور الأصفر وكربيد الكالسيوم والسبائك الحديدية والسيليكون الصناعي وغيرها من الصناعات بسرعة، خاصة بعد دخول التسعينيات، وقد تطور هذا التطور. كان أسرع. نظرًا لأن درجة حرارة المعالجة الحرارية النهائية لأقطاب الكربون التقليدية تبلغ حوالي 1100 درجة، ودرجة حرارة التشغيل لفرن حرق الخام لصهر السيليكون الصناعي والفوسفور الأصفر وكربيد الكالسيوم والسبائك الحديدية والمغنيسيوم المنصهر هي 1800-2200 درجة، عندما تكون درجة الحرارة تصل درجة الحرارة إلى 1600-2000 درجة أثناء عملية تسخين فرن حرق الخام، يتسرب النيتروجين والكبريت والشوائب المعدنية الأخرى الموجودة في أقطاب الكربون التقليدية في شكل غازي، مما يتسبب في ظاهرة "التمدد البلوري" الخطيرة، مما يؤدي إلى حدوث تشققات في الأقطاب الكهربائية. في الحالات الشديدة، قد تسقط الأقطاب الكهربائية أو تنكسر أثناء الاستخدام، مما يؤثر على إنتاج صهر الفرن الذي يعمل بحرق الخام. يمكن لأقطاب الكربون التي تم رسمها أن تتجنب مثل هذه الظواهر وتمنع بشكل فعال الشقوق أو السقوط أثناء الاستخدام.